कार्बन फाइबर Nomex मधुकोश भागों
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कार्बन फाइबर Nomex मधुकोश भागों

निम्नलिखित कार्बन फाइबर Nomex हनीकॉम्ब पार्ट्स के बारे में है, मुझे उम्मीद है कि आप कार्बन फाइबर Nomex हनीकॉम्ब पार्ट्स को बेहतर ढंग से समझने में मदद करेंगे।

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उत्पाद वर्णन

1. गर्म दबाव टैंक की प्रक्रिया बनाना

आम तौर पर, उच्च गति आवश्यकताओं वाले ड्रोन के संरचनात्मक भाग और मुख्य लोड-असर संरचनात्मक भागों को अधिकतर इस मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा बनाया जाता है। गर्म दबाने वाली टैंक मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा बनाए गए कार्बन फाइबर सैंडविच ड्रोन भागों में बेहतर यांत्रिक गुणों के साथ अच्छी आंतरिक गुणवत्ता और अपेक्षाकृत समान राल सामग्री होती है। हालांकि, अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, गर्म दबाने वाली टैंक मोल्डिंग तकनीक के लिए उच्च उपकरण आवश्यकताओं, प्रारंभिक निवेश और प्रसंस्करण लागत की आवश्यकता होती है, और यह कम किफायती है। इसलिए, लागत की बचत के दृष्टिकोण से, कम तापमान और कम दबाव वाली मोल्डिंग तकनीक का उपयोग अक्सर प्रतिस्थापित करने के लिए किया जाता है, जो उच्च अर्थव्यवस्था का है।


इसके अलावा, गर्म दबाव टैंक की मोल्डिंग प्रक्रिया में, कार्बन फाइबर प्रीपरग राल के प्रवाह, गर्मी हस्तांतरण, रासायनिक क्रॉसलिंकिंग और शून्य गठन एक दूसरे के साथ बातचीत करेंगे, जिससे प्रक्रिया की नियंत्रण कठिनाई बढ़ जाएगी। खराब गोंद और उच्च छिद्र जैसे दोष आसानी से दिखाई दे सकते हैं। पसिया फाइबर सुदृढीकरण प्रक्रिया कार्बन फाइबर ड्रोन के संरचनात्मक भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गर्म दबाव टैंक की मोल्डिंग प्रक्रिया में गतिशील परिवर्तन, राल प्रवाह और गर्मी हस्तांतरण का अनुकरण करती है। इन मॉडल डेटा में महारत हासिल करके, गर्म दबाव टैंक प्रक्रिया के दबाव और तापमान घटता को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है।


2. वैक्यूम बैग कार्बन फाइबर Nomex मधुकोश भागों की प्रक्रिया है

गर्म दबाने वाले टैंक मोल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में, वैक्यूम बैग मोल्डिंग प्रक्रिया बहुत सरल और महत्वपूर्ण रूप से अधिक आर्थिक है, प्रारंभिक चरण और आसान संचालन में ज्यादा निवेश के बिना। हालांकि, वैक्यूम बैग बनाने की विधि का दबाव छोटा है, जो कम गुणवत्ता मानकों के साथ संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि कार्बन फाइबर मधुकोश सैंडविच बोर्ड और टुकड़े टुकड़े बोर्ड की संरचना 1.5 मिमी से अधिक नहीं है। प्रमुख लागत लाभ के कारण, इस तकनीक का उपयोग कम गति वाले ड्रोन के उत्पादन में किया जाता है, जो अधिकांश भागों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।


वास्तविक ऑपरेशन में, वैक्यूम बैग मोल्डिंग को प्रीपरग और गीली प्रक्रिया का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, लेकिन गीला प्रक्रिया मानव कारकों से प्रभावित होना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप असमान गोंद कोटिंग है, जो सैंडविच संरचना मोल्डिंग में विशेष रूप से स्पष्ट है। इसके अलावा, अनुपयुक्त ब्रश दिशा कार्बन फाइबर दिशा के झुकने और परिवर्तन का कारण बनेगी, जिसका कार्बन फाइबर मिश्रित उत्पादों की स्थिरता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। इस स्थिति की घटना को रोकने के लिए, पसिया प्रीपरग पाविंग की विधि को अपनाता है, जिससे उत्पाद की स्थिरता में काफी सुधार हो सकता है।


3. कार्बन फाइबर Nomex मधुकोश भागों की मोल्डिंग प्रक्रिया

मोल्डिंग प्रक्रिया गर्म दबाव टैंक मोल्डिंग और वैक्यूम बैग मोल्डिंग के लाभों को एकीकृत करती है, उच्च मोल्डिंग दबाव, उच्च उत्पादन दक्षता, मध्यम उपकरण निवेश और लागत इनपुट के साथ, जो कार्बन फाइबर फोम या कोर सैंडविच समग्र घटकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। जैसे कार्बन फाइबर ड्रोन पतवार की सतह, फोम सैंडविच संरचना वाले भाग ज्यादातर इस मोल्डिंग विधि को अपनाते हैं। कार्बन फाइबर मानवरहित विंग प्लेट की मोल्डिंग प्रक्रिया ड्रोन की उपस्थिति गुणवत्ता और एयरफ़ोइल परिशुद्धता को सुनिश्चित कर सकती है, और समग्र विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।


लेकिन मोल्डिंग प्रक्रिया में, दबाव नियंत्रण प्रमुख प्रक्रिया है। उत्पाद संरचना डेटा और कार्बन फाइबर ड्रोन और इसके घटकों को बनाने में कंपनी के लंबे अनुभव के विश्लेषण के आधार पर, पसिया दबाव नियंत्रण मापदंडों को सटीक रूप से निर्धारित कर सकता है और कार्बन फाइबर ड्रोन के संरचनात्मक भागों के प्रदर्शन स्तर को सुनिश्चित कर सकता है।

 

कार्बन फाइबर ड्रोन फ्रेम

कार्बन फाइबर कम्पोस्ट सामग्री का अनुप्रयोग भविष्य में ड्रोन निर्माण की विकास प्रवृत्ति है, और यह ड्रोन के धीरज समय, उड़ान समय, उड़ान की ऊंचाई, उत्पादन लागत और छुपा प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने का एक प्रभावी तरीका भी है। हमें लगातार कार्बन फाइबर कंपोजिट के डिजाइन की क्षमता और नवाचार स्तर में सुधार करने की आवश्यकता है। ड्रोन के अनुप्रयोग में कार्बन फाइबर कंपोजिट का अनुपात लगातार बढ़ रहा है, जो ड्रोन के विनिर्माण स्तर में बहुत सुधार करेगा।





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